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勤思量 巧动手 做活环保节能新文章
发布日期:2018-06-22    来源:澳门新葡8455最新网站    
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近期,龙钢企业炼铁厂以低碳环保为出发点,鼓励全体干部职工“抓细节 降能耗”,做实做活环保节能降本新文章,凝心聚力,创新创效,助力高温安全生产高效、顺行。

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巧动手 落沫管做好环保细节账

针对上料系统3号、4号烧结矿振动筛底部落沫管无耐磨层,易造成管道磨损和扬尘问题,经攻关小组研讨后,决定改造振动筛底部溜槽及落沫管结构。通过在钢管内铺设废旧皮带耐磨层,同时为矿筛底部落沫管增设耐磨层,保持沫子流量均匀。改造后有效遏制落沫口周围扬尘,使空气粉尘含量达到环保要求,也使落沫管使用寿命延长至1年。截至目前,共计改造落沫管10台,年节约费用13.4万元。

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变思路 除尘器做活节能新文章

3号系统J2点式、SC2点式除尘器原卸灰装置,由于除尘量大,装置长期运行,导致卸灰装置故障检修时,除尘器风机无法停机,造成除尘器内部积灰严重,不易清理,严重影响整套除尘设施安全运行,同时还造成动力能源(电能)浪费,经过多次实地研究和摸索,将两台除尘器卸灰装置停机信号改造并入除尘器风机运行回路,实现卸灰装置与除尘器风机的停机联锁。改造后,不仅有效降低了除尘设备故障发生率,同时避免了动力能源浪费,年可节约电能3万余元。

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勤探索 除尘管阀门为降本加码

因上料1号炉系统11号除尘投入使用周期较长,风量仅靠一个总阀门调节,而焦炭扬尘较少,当总风量开到60%时,才能满足烧结矿除尘风量,但焦炭除尘风量开到20%既可达到理想效果,为节约电耗,合理利用除尘风量,现通过焦炭除尘管支管处加设阀门,将节省出来的风量用在烧结矿处的除尘系统,总风量由原来的60%减少为55%,实现节能5%。改造后使管道使用寿命延长一倍,节省管道成本费用0.7万元,年实现节约电能876万元。(龙钢企业炼铁厂 赫齐英 )

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