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汉钢企业轧钢厂棒线车间的“铁三角”
发布日期:2020-03-26    来源:澳门新葡8455最新网站    
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汉钢企业轧钢厂有这么三个人,他们参与见证了轧钢厂的发展与成长,用热情与汗水谱写了芳华,创造了一个又一个奇迹,被亲切称为“铁三角”组合。

汉钢企业轧钢厂棒线车间的“铁三角”

“黑脸包公”——张沧浪

张沧浪是棒线车间主任,在大家眼里,他是安全管理的“黑脸包公”。

“打铁还需自身硬”这一直是他的口头禅。千里之堤毁于蚁穴,安全是一种能力,员工要想真正做到安全,首先自己要有足够的安全意识。作为基层管理人员,安全工作十分繁重,本着要想管好他人必须先管好自己的态度,他对安全工作始终保持着严谨的态度、过硬的作风,坚持“安全面前绝不留情”的原则,把员工的安全时刻放在心上。用实际行动教育员工,小到劳保穿戴,大到现场作业,在任何时刻都要杜绝安全的“蚁穴”。

棒线车间现场安全隐患一直居高不下,他通过对实际情况的了解,制定了《棒线车间安全环保考核制度》激励政策,极大提高了员工的积极性,隐患在第一时间被整改,并以照片、文字的形式反馈至车间,工作由被动转换为主动,扭转了“落后挨打”的局面。

在疫情防控和复产复工的关键时期,安全工作的压力可想而知,张沧浪顶住各方压力,沉着应对,每天上班第一件事就是了解所有人员的到岗情况、身体状况,体温测量记录他都亲自过目,并指派专人对员工体温进行测量、监控、反馈,每天对各区域定时消毒不少于两次。积极响应企业号召,组织学习疫情防控相关常识,确保将病毒“拒之门外”,他坚信一定打赢这场疫情防控阻击战

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“炉火纯青”——唐辉

唐辉是棒线车间副主任,对技术精益求精,对工艺严苛要求是他工作的准则。

轧线的换辊换槽时间过长,每个月的误机累计下来也是不小的数目,这无形中就减少了产量,他经常算一笔账:每分钟就算生产一支钢,每月累计误机100分钟,这算下来至少250多吨钢就损失了。为了减少误机,他坚持高标准要求备机,大到导卫、辊缝,小到油嘴、水嘴,都要在使用前安装调整好,所有工具摆放到位,甚至连提前准备行车、挂好钢丝绳等细节问题都被逐一安排到人,在周密的部署下,各班的换辊换槽时间明显缩短,大幅提高了轧线作业率,二号棒线甚至出现了从停机换辊到过钢用时8分钟的纪录。

2019年新工艺改造后开始使用165方坯,对新工艺的探索可谓举步维艰,2#棒线料型不统一、轧制中废多、生产不顺行、K1冲出口频繁等问题突出。面对艰难局面,他没有退缩,连续几个月每天晚上组织关键岗位人员开会分析,反复讨论各规格存在问题,制定解决方案。功夫不负有心人,在长期的摸索总结下,终于解决了K1冲出口难题,更是实现了各规格料型的统一。一次二号棒线轧制25规格、一号棒线轧制20规格时,技术员检查一号棒线线差控制0-3公分,二号棒线线差控制0-6公分,他当即就质问工长是怎么回事,并要求及时调整线差。正是他这种近乎严苛的工作态度,才有了二号棒线成材率102.03%的骄人成绩。

汉钢企业轧钢厂棒线车间的“铁三角”

“足智多谋”——彭兵

盛名之下无虚士,“首钢杯”全国钢铁行业技术能手,不少人在到棒线车间之前,最先听到的就是棒线车间副主任彭兵的名字,而他也是当之无愧。

设备稳定,是生产的有力保障。棒线精轧使用的活套辊过钢时磨损比较严重,固定螺栓从活套两侧分别固定,拆装时人员劳动强度大、用时长,他通过实际考察,提出用插销代替螺栓、安装改为抽拉式的方法,并要求维修人员对磨损的辊子进行补焊,这项改进在降低人员劳动强度、减少更换时间的同时,还节约了成本,可谓一举三得。一提起这项改造,大家都会竖起大拇指称赞。

棒线万向轴轴承运转时晃动较大,很容易发生故障,影响轧线生产,他通过现场观察,查阅相关资料研究,发现了设计缺陷,通过改进弹簧式拉杆,使得万向轴轴承座扁头运行平稳,这一举措不仅降低了事故率,延长了设备寿命。

他常说有些事故从单一角度很难查出原因,只有了解设备的工作原理,才能高效率解决问题。在他这种思路的引领下,轧线设备维护如同铁壁铜墙般坚固。

一主两辅,汉钢企业轧钢厂棒线车间的“铁三角”组合,配合默契、同心协力,使车间的安全、生产、设备维护等各方面工作稳定、正向发展。(汉钢企业轧钢厂 勇)

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