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汉钢企业轧钢厂实现品种钢产量和指标“双丰收”
发布日期:2020-08-03    来源:澳门新葡8455最新网站    
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汉钢企业轧钢厂实现品种钢产量和指标“双丰收”汉钢企业轧钢厂实现品种钢产量和指标“双丰收”

7月份,汉钢企业轧钢厂品种钢产量较历史最高提升0.3%,在当月品种钢生产占比产量总额高达28.11%,成材率指标较目标值提升0.3%,实现了品种钢产量和指标“双丰收”。

顺应市场 以新以优提产量

因国内外新冠肺炎疫情及原材料价格影响,当前钢材市场正在经受“严冬”的考验,眼界决定未来,思路决定出路。企业结合市场新形式,通过市场调研走访后根据市场需求来以销定产,由于当前市场主要需求为品种钢材,因此企业及时调整产品结构对应的逐步增加品种钢生产种类,制定了一系列的新品种钢材生产计划,轧钢厂按计划积极筹备并组织生产,在生产过程中紧盯生产各个环节,想方设法降成本,以新以优提产量。7月份生产品种钢6种规格、10个牌号,累计刷新班产纪录9次、日产纪录4次,当月品种钢累计产量达到历史新高。此外,为了保证后区收集顺行,在2#高线精整区域又增设了一台全自动智能打包机,目前正在试用阶段,正式投用后将彻底解决生产过程中,因精整收集区域打包不及而造成堆卷的问题,为后续品种钢产量逐步提升提供了保障。

精益生产 有效提升产品质量

7月份以来,轧钢厂高线车间以“提思想、明标准、知要求、控要点、固成果”为品种钢生产思路,针对品种钢的生产制定了专项过程质量控制要求及质量指标奖励办法,在生产过程中由各班组自查,车间管理人员抽查,做到层层确认、逐级落实,确保生产过程工艺控制和产品质量稳定。每种规格生产完后根据日常的工艺检查记录,收集数据、汇总分析不足、制定措施实施,不断提升品种钢的产品质量。品种钢产品成材率较之前逐步提升了0.3%。与此同时,对品种钢头尾温度高剪切量大的问题,一方面从设备上通过优化控冷设备程序,提高轧件头部控冷响应时间来缩短钢材头尾部超温圈数,另一方面则从生产上严控轧件料型,通过调整轧辊辊环间隙优化通条尺寸稳定通条性能,从而减少头尾剪切圈数。

深挖内潜 多措并举降成本

品种钢生产期间因对过程控轧控冷要求更加严格,设备负荷及控冷设备的增加导致生产成本持续居高,影响吨钢成本最关键的就是钢材的产量,因此高线车间根据不同规格、不同轧制速度制定了品种钢生产的小时过钢量、班产、日产任务,车间每天早会通报班组产量完成情况,未完成班组责任工长在会上向车间说明原因并说明后续措施,班组在班中主抓生产节奏、减少检岗时间、夯实岗位职责,在设备管理上为了提升产量,在目前各规格的终轧速度基础上,大胆尝试提高轧制速度,为此一线维修人员对全线的设备逐一进行排查,该更换的更换、该改造的改造、该调整的调整,在经过一段时间的“捣鼓”之后,部分规格轧制速度较之前已经得到提高,产量也相应的有了提升,备件及能源成本已逐步接近普碳钢吨钢成本。(汉钢企业轧钢厂 杨少文)

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